Téknologi inti dina timah tiasa welder awak?

naon welder awak tin tiasa sareng padamelan na?

Awelder awak tin kalengnyaéta sapotong husus tina mesin industri dirancang pikeun-speed tinggi, produksi otomatis tina logam bisa awak, ilaharna dijieun tina tinplate (baja coated ku lapisan ipis timah). Kieu kumaha jalanna:

Lembar datar atanapi coils of tinplate anu fed kana mesin. Lambaran ieu tos dipotong atanapi dipotong dina garis kana panjang anu diperyogikeun pikeun tiap awak kaleng.

• Ngabentuk Silinder:

tinplate ieu lajeng ngawujud kana bentuk cylindrical ngaliwatan runtuyan rollers atawa ngabentuk maot. Prosés ieu mastikeun logam nyandak profil sirkular kaléng.

• Tumpang tindih sareng las:

• Las lalawanan listrik:

Metodeu las primér dipaké. Hiji arus listrik dialirkeun ngaliwatan tinplate tumpang tindih, nyieun résistansi nu ngahasilkeun panas. Panas ieu ngalembereh logam dina titik tumpang tindihna, ngahijikeun dua tungtung.

• Aplikasi tekanan:

Dina waktos anu sami, tekanan mékanis diterapkeun pikeun mastikeun kelim las anu padet sareng seragam.

• Kontrol kualitas las:

Prosés las ieu diawaskeun pikeun kualitas, mindeng ku sensor mariksa keur arus ditangtoskeun, tekanan, jeung speed pikeun mastikeun unggal weld konsisten tur kuat.

Jahitan anu nembé dilas tiasa langkung tiis, boh ku hawa atanapi cai pikeun nyegah panas teuing sareng nyetél las.

Saatos las, sering aya kabutuhan pikeun motong sagala kaleuwihan logam tina tumpang tindihna pikeun mastikeun hiji lemes, malah bisa awak. Prosés tambahan bisa ngawengku lapisan kelim weld ngajaga ngalawan korosi atawa pikeun tujuan éstétika.

Welders awak can modern kacida otomatis, kalayan mékanisme pikeun nyoco bahan, ngatur runtah, sarta mindahkeun awak dilas ka stasiun saterusna kawas flanging, beading, atawa mesin coating.

• Speed: Bisa weld ratusan kaléng per menit, gumantung kana kapasitas mesin urang.
• Precision: Ensures seragam tiasa dimensi sarta kualitas weld.
• Durability: The welds anu kuat, bocor-bukti, sarta bisa dijieun korosi-tahan.
• Kalenturan: Sababaraha mesin tiasa ngadamel ukuran kaléng anu béda-béda kalayan bagian anu ganti gancang.

• Bungkusan dahareun jeung inuman
• Wadah kimiawi
• cet kaléng
• Kaléng aerosol

Téknologi inti dina welder awak kaleng nyaéta las résistansi listrik. prosés ieu ngawengku:

1. Pemanasan via Résistansi: Pemanasan résistansi listrik dianggo pikeun ngalas tinplate. Panas dihasilkeun ku résistansi kana aliran arus listrik ngaliwatan bahan dimana dua tungtung tinplate tumpang tindihna.
2. Aplikasi tekanan: A tekanan dikawasa tur kawates dilarapkeun ka edges tindih tinplate pikeun mastikeun hiji las lemes jeung kontinyu. tekanan ieu mantuan dina ngabentuk kedap, kelim kuat.
3. Kualitas Seam: Téknologi museurkeun kana ngadalikeun tumpang tindihna, mastikeun tumpang tindihna minimal bari ngajaga integritas las, anu penting pikeun kualitas kelim sareng ku kituna tiasa. Tujuanana nyaéta pikeun ngahontal kelim las anu ngan rada kandel tibatan lambaran logam éta sorangan.
4. Sistem cooling: Alatan panas dihasilkeun salila las, mesin dilengkepan sirkuit cooling cai pikeun ngatur kontrol termal, nyegah overheating sarta karuksakan komponén.
5. Automation and Control: Welders awak tin modern mindeng ngasupkeun sistem kontrol canggih, kaasup programmable logic controllers (PLCs), layar rampa, sarta drive frékuénsi variabel pikeun kontrol tepat parameter las kawas kakuatan ayeuna, frékuénsi, jeung speed.
6. Kasaluyuan bahan: téhnologi kudu nanganan sipat husus tina tinplate, kaasup thinness sarta merlukeun kelim tahan korosi, mindeng kahontal ngaliwatan prosés palapis salajengna.
7. Adaptability: Desain ngamungkinkeun pikeun kalenturan dina nanganan ukuran béda jeung wangun kaléng, kalawan sistem pikeun changeover gancang bagian pikeun nampung rupa-rupa dimensi kaléng.