Léngkah-léngkah dina Prosés Bungkusan Baki pikeun Kaléng Tilu Potong Kadaharan:
Numutkeun statistik anu teu lengkep, total kapasitas produksi global pikeun kaléng dahareun sakitar 100 milyar kaléng unggal taunna, kalayan tilu perempatna ngamangpaatkeun téknologi las tilu bagian. Pangsa pasar kaléng tilu bagian béda-béda sacara signifikan dumasar daérah.
● Amérika Kalér: Tina total 27 milyar kaléng kadaharan, langkung ti 18 milyar nyaéta kaléng dua bagian.
● Éropa: 26 milyar kaléng kadaharan nganggo téknologi tilu bagian, sedengkeun segmen dua bagian anu terus ningkat ngan ukur 7 milyar kaléng.
● Cina: Kaléng kadaharan ampir sakabéhna tilu bagian, ngahontal volume 10 milyar kaléng.
Pabrik kaléng milih téknologi tilu bagian pikeun sababaraha alesan, anu paling penting nyaéta kalenturanana dina nampung rupa-rupa kabutuhan konsumén pikeun ukuran sareng diménsi kaléng. Dibandingkeun sareng produsén skala ageung kaléng Draw & Wall Ironed (DWI) dua bagian, pabrik tilu bagian tiasa langkung gampil ngarobih mesin las sareng peralatan anu aya hubunganana pikeun nyaluyukeun kana kabutuhan produksi kaléng kalayan jangkungna sareng diaméter anu béda.
Salila mangtaun-taun, duanana téknologi parantos ngalayanan tujuanana. Nanging, téknologi tilu bagian terus-terusan ngudag efisiensi produksi anu langkung luhur sareng kasempetan pikeun ngirangan beurat. Soudronic nyatakeun yén upami konsumén milarian kasempetan ngirangan beurat, kaléng tilu bagian tiasa ngahontal éta. Kaléng tilu bagian standar 500g gaduh ketebalan awak 0,13mm sareng ketebalan tungtung 0,17mm, beuratna 33g. Sabalikna, kaléng DWI anu sami beuratna 38g. Nanging, teu tiasa dianggap yén kaléng tilu bagian langkung mirah tanpa analisis anu lengkep.
Ngurangan beurat kaléng penting pisan pikeun pabrik: biaya konsumsi, sapertos pelat timah pikeun awak sareng tungtung, sareng palapis, nyumbang 75% tina total biaya. Nanging, pendekatan pikeun ngirangan beurat béda antara manufaktur tilu potongan sareng dua potongan: kaléng tilu potongan anu langkung hampang tiasa langkung mirah tapi langkung sesah diurus, sedengkeun prosés D&I sacara inheren ngalibatkeun ipis, nyayogikeun karakteristik hampang alami.
Tukang Las Gancang Ngadeukeutkeun Produksi Tilu Bagian kana Kagancangan Aluminium Dua Bagian
Sanaos kitu, efisiensi kaléng tilu bagian parantos ngahontal tingkat anu teu acan pernah aya. Dua taun ka pengker, Soudronic ngaluncurkeun jalur las anu diklaim ngahasilkeun 1.200 kaléng standar (diaméter 300mm, jangkungna 407mm) per menit. Kecepatan ieu ampir sami sareng kecepatan rata-rata 1.500 kaléng per menit pikeun jalur kaléng dahareun DWI.
Konci pikeun kecepatan ieu aya dina sistem asupan kawat tambaga anu ngamungkinkeun kecepatan las dugi ka 140 méter per menit – kecepatan awak kaléng ngaliwat mesin. Inovasi anu sanésna nyaéta panggunaan téknologi scoring dina bagian awak produsén anu sateuacanna pikeun kaléng dahareun anu langkung jangkung. Dua awak anu jangkungna sami dilas babarengan, ningkatkeun kecepatan ku cara ngirangan celah antara kaléng dina mesin. Kaléng kembar dipisahkeun engké dina garis. Kontrol prosés kana las, konsumsi énergi, aliran tinplate, sareng manajemen garis sadayana nyumbang kana ningkatna efisiensi garis.
Teu lila saatos debutna di taun 2014, produsén susu Friesland Campina NV janten palanggan munggaran anu masang lini sapertos kitu di pabrik pengalenganana di Leeuwarden, Walanda. Kusabab ieu mangrupikeun kaléng susu kentel anu rada alit, kapasitasna tiasa ditingkatkeun janten 1.600 kaléng per menit.
Salajengna, Heinz masang jalur produksi kecepatan tinggi anu sami di fasilitas pengalengan Kitt Green, Inggris, anu nyayogikeun samiliar kaléng unggal taunna pikeun rupa-rupa produk kacang panggang sareng pasta.
Jakob Guyer, CEO Soudronic AG, nyatet yén Heinz ngaevaluasi téknologi tilu-bagian sareng dua-bagian DWI kalayan ati-ati pisan pikeun investasi énggal ieu. Jelas, téknologi tilu-bagian tetep kompetitif pisan di pasar kusabab efisiensi anu luhur. Konsumén sanés di sakumna dunya, di Éropa, Amérika Latin, sareng Asia, parantos ngahontal kacindekan anu sami.
Werner Nussbaum ti Soudronic ngajelaskeun sacara rinci jalur éta: "Sakabéh jalur ieu dirancang ku Soudronic AG, kalebet pamotong kosong awak Ocsam TSN sareng sistem transfer TPM-S-1 anu nyayogikeun mesin las Soucan 2075 AF. Pengelasan awak kembar nganggo téknologi penilaian dilaksanakeun, kalayan pamisahan lumangsung dina combiner Can-o-Mat. Sistem transfer kecepatan tinggi nganggo perangkat keras Mectra sareng sistem Can-o-Mat anu disayogikeun ku anak perusahaan Soudronic, Cantec. Kontrol garis mangrupikeun bagian integral tina sistem Unicontrol dina mesin las."
Dibandingkeun sareng jalur DWI, jalur tilu bagian ieu ngonsumsi bahan anu langkung sakedik, kalebet runtah produksi. Salajengna, investasi pikeun jalur tilu bagian kecepatan tinggi ieu jauh langkung handap.
Efisiensi Produksi Tilu Potong Ngahontal Tingkat Anu Teu Aya Baheula
Ngitung kalawan 3 shift per dinten, 30 menit beberesih per shift, hiji shift pikeun pangropéa unggal 20 dinten, sareng overhaul unggal 35 dinten (teu kalebet liburan), jumlah total shift per taun ngahontal 940. Soudronic ngira-ngira yén jalur anu ngajalankeun dina 1.200 cpm kalayan efisiensi 85% tiasa ngahontal output taunan 430 juta kaléng.
Naha pabrik tiasa teras-terasan investasi dina kaléng dahareun tilu bagian sacara global. Opat jalur kecepatan tinggi parantos dipasang di AS, dua di Argentina, sareng hiji jalur kecepatan tinggi pikeun kaléng susu di Peru. Konsumén di Cina parantos mesen jalur kecepatan tinggi pikeun kaléng dahareun sareng inuman.
Di AS, khususna, Faribault Foods masang jalur kaléng kadaharan kecepatan tinggi Soudronic di pabrik Minnesota anyarna. Faribault dipiboga ku La Costeña, produsen kaléng kadaharan panggedéna di Méksiko.
Tukang Las Cina Ningkatkeun Daya Saing
Di Cina, pabrik-pabrik alat las kaléng tilu bagiannuju ningkatkeun efisiensi produksina pikeun ngamungkinkeun para nasabah bersaing sareng segmen kaléng inuman aluminium dua bagian anu terus berkembang.
Chengdu Changtai Calakannyatakeun yén pikeun ningkatkeun daya saingna, produsén kaléng tilu bagian henteu ngan ukur kedah nawiskeun kualitas sareng jasa anu saé tapi ogé nurunkeun biaya produksi, anu sabagian ageung nyaéta tinplate. Balukarna, tinplate anu langkung ipis sareng langkung teuas janten beuki populér.
Chengdu Changtai Intelligent nyayogikeun mesin pangdamel kaléng tilu bagian, kalebetbodymaker semi-otomatis sareng otomatis.
Pikeun patarosan anjeun
Kami ngatur harga dugi ka tingkat anu wajar sareng tiasa disaluyukeun numutkeun kabutuhan konsumén. Teras, harga bakal dumasar kana pamundut.
Tangtosna enya! Ieu bakal janten layanan purna jual kami.
Waktos posting: 25 Juni 2025