prosés produksi utama pikeun awak kaléng dahareun tilu-sapotong
Prosés produksi utama pikeun awak tina tilu-sapotong dahareun bisa ngawengkumotong, las, palapisjeungngagaringkeuntina kelim weld, necking, flanging, beading, sealing, nguji bocor, nyemprot pinuh sarta drying, sarta bungkusan. Di Cina, garis produksi kaleng otomatis ilaharna diwangun ku mesin assembly awak, mesin shearing bi-arah, mesin las, panyalindungan kelim las jeung palapis / sistem curing, interior nyemprot / sistem curing (opsional), mesin deteksi bocor online, kosong mesin stacking, mesin strapping, sarta pilem wrapping / mesin nyusut panas. Ayeuna, mesin assembly awak bisa ngalengkepan prosés kayaning slitting, necking, ngembangna, bisa flaring, flanging, beading, seaming kahiji jeung kadua, dina laju nepi ka 1200 kaléng per menit. Dina artikel saméméhna, urang dipedar prosés slitting; ayeuna, hayu urang nganalisis prosés necking:
Necking
Salah sahiji cara anu penting pikeun ngirangan konsumsi bahan nyaéta ku cara ngipis tinplate. Pabrikan tinplate parantos ngalaksanakeun padamelan anu penting dina hal ieu, tapi ngan ukur ngirangan tinplate pikeun ngirangan biaya tiasa dibatesan ku syarat tahan tekanan tina struktur kaléng, sareng poténsina ayeuna rada leutik. Nanging, kalayan kamajuan dina téknologi necking, flanging, sareng ékspansi tiasa, aya terobosan énggal dina ngirangan konsumsi bahan, khususna dina awak kaléng sareng tutup.
Motivasi primér pikeun ngahasilkeun kaléng neck mimitina didorong ku kahayang pikeun upgrades produk ku pabrik. Engké, kapanggih yén necking awak kaléng mangrupa cara éféktif pikeun nyimpen bahan. Necking ngurangan diaméter tutup, sahingga ngurangan ukuran blanking. Dina waktos anu sami, nalika kakuatan tutupna ningkat kalayan diaméter anu dikirangan, bahan anu langkung ipis tiasa ngahontal prestasi anu sami. Sajaba ti, gaya ngurangan dina tutup ngamungkinkeun pikeun aréa sealing leutik, salajengna ngurangan ukuran blanking. Sanajan kitu, thinning bahan awak kaleng bisa ngabalukarkeun masalah alatan parobahan stress bahan, kayaning ngurangan résistansi sapanjang sumbu kaleng jeung cross-section awak kaleng. Ieu ningkatkeun résiko nalika prosés ngeusian tekanan tinggi sareng transportasi ku pangisi sareng pangecér. Lantaran kitu, bari necking teu nyata ngurangan bahan awak kaleng, utamana conserves bahan dina tutup.
Dibikeun pangaruh faktor-faktor ieu sareng paménta pasar, seueur pabrik parantos ningkatkeun sareng ningkatkeun téknologi necking, ngadegkeun posisi unikna dina sababaraha tahapan manufaktur tiasa.
Dina henteuna prosés slitting, necking nyaéta prosés munggaran. Saatos palapis sareng curing, awak kaléng sacara berturut-turut dikirimkeun ka stasiun necking ku cacing separation can sareng kabayang béntang infeed. Dina titik mindahkeun, anu kapang internal, dikawasa ku Cam a, axially ngalir kana awak can bari puteran, sarta kapang éksternal, ogé dipandu ku Cam, eupan di nepika cocog jeung kapang internal, completing prosés necking. The kapang éksternal lajeng disengages munggaran, sarta awak can tetep dina kapang internal pikeun nyegah slipping nepika ngahontal titik mindahkeun, dimana eta disengages tina kapang internal tur dikirimkeun ka prosés flanging ku kabayang béntang outfeed. Ilaharna, duanana métode necking simetris jeung asimétri dipaké: urut dilarapkeun pikeun 202-diaméter kaléng, dimana duanana tungtung ngalaman necking simetris pikeun ngurangan diaméterna ka 200. Kiwari dimungkinkeun bisa ngurangan hiji tungtung 202-diaméter kaléng ka 200 jeung tungtung séjén pikeun 113, sedengkeun hiji 211-diaméterna kaléng sanggeus 20 kaléng masing-masing 211-diaméterna jeung 20. operasi necking asimétri.
Aya tilu téknologi necking utama
- Necking kapang: Diaméter awak kaleng bisa ngaleutikan dina hiji atawa duanana tungtung sakaligus. Diaméter dina hiji tungtung cingcin necking sarua diaméter awak can aslina, sarta tungtung séjén sarua diaméter necked idéal. Salila operasi, cingcin necking ngalir sapanjang sumbu awak can, jeung kapang internal nyegah wrinkling bari mastikeun necking tepat. Unggal stasion boga wates dina sabaraha diaméterna bisa diréduksi, gumantung kana kualitas bahan, ketebalan, jeung diameter kaleng. Unggal réduksi tiasa ngirangan diaméterna sakitar 3mm, sareng prosés necking multi-stasiun tiasa ngirangan ku 8mm. Teu kawas kaléng dua-sapotong, kaléng tilu-sapotong teu cocog pikeun necking kapang terus-terusan alatan inconsistencies bahan dina kelim weld.
- Necking Pin-handapeun: Téknologi ieu diturunkeun tina prinsip necking dua-sapotong. Hal ieu ngamungkinkeun keur kurva geometric lemes jeung bisa nampung multi-tahap necking. Jumlah necking bisa ngahontal 13mm, gumantung kana bahan jeung bisa diaméterna. Prosésna lumangsung antara kapang internal puteran sarta kapang ngabentuk éksternal, kalawan jumlah rotations gumantung kana jumlah necking. Clamps-precision tinggi mastikeun concentricity sarta transmisi gaya radial, nyegah deformasi. Prosés ieu ngahasilkeun kurva geometri anu saé kalayan leungitna bahan minimal.
- Kapang ngabentuk: Kontras jeung kapang necking, awak kaleng dilegakeun ka diaméter nu dipikahoyong, sarta kapang ngabentuk asup ti duanana tungtung, shaping kurva beuheung final. Prosés hiji-hambalan ieu bisa ngahontal surfaces lemes, jeung kualitas bahan jeung weld integritas kelim nangtukeun beda necking, nu bisa ngahontal nepi ka 10mm. Idéal ngabentuk ngurangan ketebalan tinplate ku 5%, tapi nahan ketebalan dina beuheung bari enhancing kakuatan sakabéh.
Tilu téknologi necking ieu masing-masing nawiskeun kaunggulan gumantung kana sarat khusus tina prosés manufaktur kaleng.
Patali Video of Tin bisa las Mesin
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- Produsen alat-alat kaleng otomatis sareng Ékspor, nyayogikeun sadaya solusi pikeun pembuatan kaléng. Pikeun terang beja panganyarna ngeunaan industri packing logam, Milarian timah anyar tiasa ngadamel jalur produksi, sareng kéngingkeun harga ngeunaan Mesin Pikeun Bisa Nyieun, Pilih Kualitas Tiasa Mesin Di Changtai.
Taros Kamipikeun detil mesin:
Telepon: +86 138 0801 1206
Whatsapp: +86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
waktos pos: Oct-17-2024